耐腐蝕密閉高溫循環(huán)器( 水浴/油浴)

耐腐蝕密閉高溫循環(huán)器( 水浴/油浴)簡(jiǎn)介

適用于夾套反應(yīng)釜，化工中試反應(yīng)，高溫蒸餾，半導(dǎo)體工業(yè)等。微機(jī)智能控制系統(tǒng)，升溫迅速，溫度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。可選配冷水循環(huán)裝置，通入自來水實(shí)現(xiàn)體系內(nèi)部快速降溫，適合于高溫下放熱反應(yīng)的溫度控制。

耐腐蝕密閉高溫循環(huán)器( 水浴/油浴)特點(diǎn)：

【1】水油兩用：Z高溫可達(dá) 300℃。

【2】工作區(qū)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕。

【3】外循環(huán)泵流量大，可達(dá)15L/min，控溫效率高。

【4】PID控制，數(shù)顯控溫，控溫精度高，操作簡(jiǎn)便。

【5】LED雙窗口分別數(shù)顯溫度測(cè)量值及溫度設(shè)定值，人性化觸摸按鍵設(shè)計(jì)。

【6】可選配冷水循環(huán)裝置，通入自來水實(shí)現(xiàn)體系內(nèi)部快速降溫，適合于高溫下放熱反應(yīng)的溫度控制。

操作：

（1）載熱介質(zhì)的選擇
 1.載冷介質(zhì)要有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱導(dǎo)熱性能。
 2.載冷劑介質(zhì)要求常溫～300℃溫度范圍內(nèi)使用無粘稠、無變質(zhì)、無自燃。
 3.載冷介質(zhì)要對(duì)人體無毒，對(duì)膨脹箱及管路無腐蝕性。
（2）載熱介質(zhì)的加注
 1.用不銹鋼保溫軟管把設(shè)備的進(jìn)、出液口分別于實(shí)驗(yàn)設(shè)備的出、進(jìn)液口相連接。
 2.打開機(jī)器頂部的加液蓋，緩慢向膨脹箱內(nèi)加入載熱介質(zhì)，膨脹箱內(nèi)液體超過液位顯示的Z低液位時(shí)，即打開外循環(huán)開關(guān)，向用戶輸送載熱介質(zhì)。加液過程中系統(tǒng)內(nèi)會(huì)存在氣體，需要打開排氣閥。
l 整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中的氣體必須排放干凈，否則不允許開啟加熱功能！
l  膨脹箱內(nèi)Z終液體不可過多防止溢出，膨脹箱內(nèi)Z終液位Z高不超過液位顯示的Z高液位。
（3）開、關(guān)機(jī)順序
開機(jī)順序?yàn)椋?br/>加入合適的載熱介質(zhì)→將電源線與電源接通→閉合斷路器→點(diǎn)按“電源"鍵→開啟循環(huán)開關(guān)→開啟加熱開關(guān)→開啟需熱設(shè)備
關(guān)機(jī)順序?yàn)椋?br/>關(guān)閉需熱設(shè)備→關(guān)閉加熱開關(guān)→關(guān)閉循環(huán)開關(guān)→關(guān)閉出液口閥門（或放掉載熱介質(zhì)）→關(guān)閉電源→拉下漏電保護(hù)斷路器→將電源線與電源斷開→清理設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)